2021年接近尾声，建研院科研工作取得丰硕成果，四个集团课题、一个科技部课题全部按计划完成了结题鉴定工作，三项获评国际领先，两项获得国际先进，实现圆满收官。

1、集团科技立项《超大跨单层双向正交索网结构的施工关键技术研究与工程应用》（结构所承担）

项目提出了超大跨单层双向正交索网结构的施工关键技术的研究，以国家速滑馆索网结构工程为依托，通过该项目研究超大跨双向单层正交索网结构的施工方法，形成一套较为系统的结构施工过程力学仿真模拟计算和施工工艺相结合的施工工法，并成功在国家速滑馆项目上进行了工程实践。

该项目系统研发了“索结构施工智能控制平台”,实现了索网结构施工与监测的信息化和智能化；创新地提出了基于单层正交索网结构的索长误差敏感性研究的“一种单层正交索网结构预应力态拉索长度确定方法”,解决了索力和位形的精准控制难题；发明了单层正交索网双索同步提升与张拉装备,实现了超大跨索网结构的高精度安装。项目获得发明专利3项、实用新型专利2项、计算机软件著作权1项,成果成功应用于世界最大跨度单层正交索网结构一2022冬奥会国家速滑馆、四川成都露天音乐广场工程,经济、社会效益显著,具有广阔的应用前景。

2021年12月9日，该项目通过了由北京市住房和城乡建设委员会组织的鉴定，成果总体达到国际领先水平。

2、集团科技立项《施工升降机直达各层的爬模体系研究与应用》（机电所承担）

该项目针对超高层爬模与升降机施工作业中，上人、中转、爬升之间面临的多作业交叉施工难题，提出并研发应用一种新型上人体系与方法，实现施工升降机与爬模各层平台的无缝对接，其实施效果是，达到从施工升降机可直接上到多层爬模施工作业平台的目的。 解决了既有技术中爬模爬升与施工升降机加节锚固与爬升之间的相互干扰难题，形成竖向结构与水平结构多作业立体交叉施工方法，无需预留楼板，无结构甩项施工，有效避免窝工；施工升降机安装位置空间不受限制。

该项目研发了施工升降机与爬模滑动式附着技术，发明了一种支座型爬模附着装置。竖向滑动调节量可达7m，满足爬模与施工升降机爬升、加节施工要求。在垂直墙面方向进行最大4cm的空间调整，可调适爬模连接的墙面平整误差；开发了该爬模系统实时安全监测系统，实现了系统承载状态、施工环境温度等参数实时监测与安全预警；形成了施工升降机与爬模各层对接施工方法，实现了施工全过程升降机有效直达各层作业平台。该项目已申请发明专利5项，获得实用新型专利2项，并成功应用于兰州名城广场及济南平安中心工程，改善了工人作业环境，提高了施工安全与效率，经济社会效益显著，具有广阔的应用前景。

2021年12月9日，该项目通过了由北京市住房和城乡建设委员会组织的鉴定，成果总体达到国际领先水平。

3、集团科技立项《寒冷地区既有建筑被动房改造关键技术研究》（检测所承担）

    该项目是通过采用先进节能设计理念和精细施工技术，使建筑围护结构达到最优化，极大限度地提高建筑的保温、隔热和气密性能，并通过新风系统的高效热(冷)回收装置，将室内废气中的热(冷)量回收利用，从而显著降低建筑的采暖和制冷需求。同时总结出一套既有建筑被动式超低能耗节能改造技术体系，探索出一条我国既有建筑节能改造新的技术道路。

该项目率先提出了寒冷地区既有建筑被动式超低能耗、近零能耗改造的技术方案,对寒冷地区既有建筑被动式改造具有指导意义；研发了外墙内外保温交叠处理技术,在外墙外保温难以实施的情况下,有效削减了围护结构热桥传热的效应；采用“H”形加固锚接断热桥技术,解决了针对既有建筑墙体承载力不足情况下安装被动窗的施工难题。研究成果已申请发明专利1项,获实用新型专利授权1项,发表论文2篇:编制了《寒冷地区既有建筑超低能耗改造技术规程》,填补了国内外空白。示范工程节能效果显著,具有良好的社会、经济、生态效益及广泛的推广应用价值。

2021年12月15日，该项目通过了由中国建筑节能协会组织的鉴定，成果总体达到国际领先水平。

4、集团科技立项《基于超低能耗建筑（被动式建筑）的装配式混凝土系统关键技术研究与开发》（建筑工业化所承担）

   该项目基于装配式建筑和超低能耗建筑技术的融合和创新，着重于采用装配式的施工方案实现超低能耗建筑的能耗要求。

   该项目研发了用于悬挑结构构件的断热桥连接组件,开展了悬挑构件抗弯承载力试验和热工性能试验研究及数值模拟分析,该连接组件具有良好的承载力和断热桥效果；通过对装配式超低能耗建筑的相关部品部件的技术研究和工程应用,形成了设计要点、构件生产工艺和施工工法等技术成果,为装配式超低能耗混凝土建筑的发展提供了技术支撑。该项目成果已获授权实用新型专利4项,制订企业标准2项、企业施工工法1项,发表论文6篇,并在秦皇岛和信大厦等2项工程中得到应用。

2021年12月9日，该项目通过了由中国混凝土与水泥制品协会组织的鉴定，成果总体达到国际先进水平。

5、国家重点研发计划项目所属课题《复杂造型用多功能超高强度混凝土装饰材料与成型技术研究》（材料所承担）

该项目针对复杂造型混凝土建筑部品与装饰构配件的柔性制造技术的关键原材料及关键工艺展开研究，特别是针对多彩色自流平超高强度装饰混凝土材料，以及用于柔性制造的软膜进行了研究，解决超高强度混凝土粘度与浇筑工艺的矛盾问题，复杂造型混凝土浇筑排气问题，部品构件多色彩表观颜色均一问题以及复杂造型结构耐久性问题。

该项目通过原材料优选和材料配伍设计,并结合降粘型高性能减水剂和掺合料,研发了多色彩超高强度混凝土,该混凝土工作性能好,满足复杂造型免振捣浇筑成型要求,可配制强度等级为C80到C150的混凝土,具有色泽均匀、不返碱、不褪色、不开裂等特点；通过聚氨酯原材料、发泡工艺及激光打孔技术研究,研发了三维透气微孔自主排气聚氨酯模衬材料,并结合自行研制的水性脱模剂解决了复杂造型超高强度装饰混凝土表面气孔和外观缺陷的难题,表观效果好。该模衬具有耐高温、耐老化易加工等特点,可用于现浇及预制混凝土,周转次数大于100次。

2021年12月8日，该项目通过了由北京市住房和城乡建设委员会组织的鉴定，成果总体达到国际先进水平。